Procédé de préparation d'un photostabilisant à amine encombrée et de l'intermédiaire
NUMÉRO DE BREVET : ZL201710408973.2
ABSTRAIT
Le procédé de préparation du photostabilisant aminé encombrée N,N'-bis(2,2,6,6-tétraméthyl-4-pipéridyl)-N,N'-diuronique alkyldiamine est le suivant : le 4-formamide-2,2 La ,6,6-tétraméthylpipéridine et le dibromothane ont été agités au reflux et avec le catalyseur pendant 1 à 24 heures, et de l'eau a été ajoutée lentement immédiatement.Le produit a été obtenu après agitation, refroidissement, lavage, filtration et séchage.
Parmi eux, le procédé de préparation de l'intermédiaire 4-formamide-2,2,6, 6-tétraméthylpipéridine est : 2,2,6, 6-tétraméthylpipéridine, formamide, catalyseur acide de Lewis, agent alcalin liant, ont été mis en réaction de chauffage sous atmosphère pression pendant 1-24h.Le produit a été obtenu après agitation, refroidissement, lavage, filtration et séchage.
Le procédé de synthèse de l'invention est simple et facile à mettre en oeuvre, et le post-traitement est pratique ;les matières premières, catalyseurs et solvants nécessaires sont faciles à obtenir.L'ensemble du processus est conforme aux principes économiques, sûrs et respectueux de l'environnement, et le rendement du produit est élevé.
Procédé de préparation d'un absorbeur d'ultraviolets à amine encombrée
NUMÉRO DE BREVET : ZL201910576883.3
ABSTRAIT
L'invention concerne un procédé de préparation d'un absorbeur d'UV à amine bloquée : mélanger de l'acide malonique et du pentaméthylpipéridol, ajouter du toluène comme solvant, ajouter un catalyseur et réagir à 100℃-110℃ pendant 6h.La réaction est arrêtée lorsque la teneur en acide malonique est inférieure à 1 %.Baisser la température à 50℃, ajouter de l'eau déionisée, remuer pendant 30min, puis ajouter une quantité suffisante de cyclohexane avec de l'anisaldéhyde, remuer et dissoudre, ajouter de la pipéridine et de l'acide acétique, chauffer jusqu'à 70℃-80℃ pour la réaction et séparer l'eau générée dans le processus de réaction.La réaction est arrêtée lorsque la teneur en anisaldéhyde est inférieure à 1 % dans la phase liquide.La solution réactionnelle a été refroidie à 5°C et agitée pendant 1 h jusqu'à ce que le solide soit complètement séparé.Après filtration, la réaction a été purifiée avec 3 fois la quantité d'éthanol et a obtenu le produit.
La température de l'absorbeur d'UV à amine encombrée dans le processus de préparation n'est pas supérieure à 110℃ ;l'ajustement de la réaction est doux ;le processus de réaction est facile à contrôler ;et la pureté du produit est élevée ;Le système de réaction précoce n'est pas sensible à l'eau et n'a besoin de décharger l'eau dans le système que lorsque la réaction est presque terminée, ce qui permet d'économiser le processus de fonctionnement.
Produit et procédé de préparation d'un antioxydant acrylate de thiéther bisphénol à effets multiples
NUMÉRO DE BREVET : ZL201910569404.5
ABSTRAIT
Les molécules antioxydantes à effets multiples d'acrylate de phénol contiennent à la fois des groupes fonctionnels antioxydants phénoliques encombrés, des antioxydants auxiliaires, une liaison thioéther et une fonction de capture des radicaux libres de carbone de la structure de l'ester phénolique acrylique, ce qui apporte le triple effet syncrétique à la fois dans la production et l'utilisation de matériaux polymères.Cela aurait permis de mieux protéger les matériaux polymères, d'éviter les produits de dégradation et de vieillissement, de résoudre les mauvaises performances lorsque l'antioxydant à fonction unique est utilisé sur les matériaux polymères.Pendant ce temps, la température de réaction du processus de préparation et la consommation d'énergie correspondantes sont faibles, et la filtration des sous-produits peut être éliminée sans eaux usées ni solvant de recyclage, de sorte que la procédure est respectueuse de l'environnement.
Procédé de préparation d'auxiliaire plastique au pentaérythritol de haute pureté
NUMÉRO DE BREVET : 201910447473.9
ABSTRAIT
L'invention décrit un procédé de préparation d'un auxiliaire plastique au pentaérythritol de haute pureté, dans lequel les étapes sont les suivantes : mélanger les composants fonctionnels et le pentaérythritol, chauffer jusqu'à 100-150 °C et agiter pendant 15 min ;ajouter de l'oxyde d'étain dioctyle, chauffer à 170-190℃ après purge d'azote, poursuivre la réaction jusqu'à ce que la teneur en produit de détection en phase liquide n'augmente plus ;baissez la température à 150℃, ajoutez du xylène, continuez à baisser la température à 100℃, puis ajoutez une solution aqueuse d'acide monique à faible poids moléculaire, remuez à 100℃ pendant 1h, laissez tomber à température ambiante ;ajouter du méthanol, agiter pendant 3 à 5 h, et le produit grossier solide a été filtré pour obtenir le produit pur après recristallisation avec du toluène.
Une fois la réaction terminée, l'acide monique de faible poids moléculaire a été ajouté directement dans le réactif pour effectuer une réaction d'estérification avec les impuretés déplaçables et trisubstituées dans le réactif, de manière à dissoudre les impuretés et à les séparer du produit.Le procédé n'a pas besoin d'utiliser une grande quantité de solvants et de multiples opérations de recristallisation, et a un bon effet d'élimination des impuretés.
Procédé de préparation de 6,6,12, 12-tétraméthyl-6, 12-dihydroindène [1,2-b] fluorène
NUMÉRO DE BREVET : ZL201610332457.1
ABSTRAIT
L'invention décrit un procédé de préparation de 6,6,12,12-tétraméthyl-6,12-dihydroindène[1,2-b]fluorène.
Le procédé comprend : une réaction de couplage : l'o-bromobenzoate de méthyle est couplé à l'acide 9,9-diméthylsu-2-borique pour générer des composés tels que représentés dans la formule M-1 ;Réaction d'addition : le composé représenté dans la formule M-1 est additionné de bromure de méthylmagnésium, puis hydrolysé pour former le composé représenté dans la formule M-2 ;Réaction de cyclisation : en présence d'acide, le composé représenté dans la formule M-2 est cyclisé et transformé en 6,6,12, 12-tétraméthyl-6, 12-dihydroindène [1,2-b] fluorène comme représenté dans la formule M .
Selon le procédé de préparation de l'invention, le procédé est simple et facile à mettre en oeuvre ;Les matières premières nécessaires sont facilement disponibles à faible coût ;Le rendement est de 77 ~ 88%, adapté à la production à grande échelle.
